加微信客服咨询一、钢筋工施工质量标准
1、柱中钢筋直径大于25MM时，应在接头两边各增加两个箍筋，间距50MM。
2、箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。
3、抗震地区的箍筋弯钩角度为135度，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。
4、柱主筋控制办法：放置预制定位箍筋，预防主筋容易产生位移的质量通病。
5、构造柱箍筋加密区要求：底层柱根加密区长度应取不小于该柱净高的1/3，当有钢性地面时，在地面上、下各500MM范围内应加密箍筋。
6、梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固）。
7、板底筋板扎前，划线控制间距。
8、钢筋安装使用马凳、垫块，控制保护层厚度。
9、绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱。
钢筋绑扎允许偏差表：
项目 | 项次 | 允许偏差 | 检验办法 | ||
1 | 网眼尺寸 | 绑扎 | ±20 | 尺量连续其三档取其最大值 | |
2 | 骨架的宽度、高度 | ±5 | 尺量检查 | ||
3 | 骨架的长度 | ±10 | |||
4 | 箍筋、构造筋间距 | 绑扎 | ±20 | 尺量连续其三档取其最大值 | |
5 | 受力钢筋 | 间距 | ±10 | 尺量两端中间各取一点取其最大值 | |
排距 | ±5 | ||||
6 | 钢筋起弯点位移 | 20 |
尺量检查 | ||
7 | 受力钢筋保护层 | 基础 | ±10 | ||
墙板 | ±3 | ||||
10、钢筋保护层的允许偏差，不得超出以下规定。
钢筋保护层厚度表
楼板 | 10MM并不小于钢筋直径 |
梁 | 25MM并不小于钢筋直径 |
柱子 | 30MM并不小于钢筋直径 |
二、木工施工质量标准
（一）梁模板标准做法：
1、当梁底模板跨度≥4M时，应进行起拱，起拱高度为梁跨度的1‰－3‰，先主梁起拱，后次梁起拱，起拱线要顺直，不得有直线。梁高超过75CM时，应考虑采用对拉螺栓进行固定。
2、模板的位置、轴线、垂直度、高度应符合设计要求。在支模时小半公分，一不违反规范规定要求，二又保证了混凝土的截面尺寸不超标，三又节省了混凝土材料。
3、梁、柱接头处应拼缝平整、边角顺直，如果梁柱接头处不赶模数需要加小条模板的话，不能加在梁柱接头处，应加在梁的中部，避免出现梁柱梁接头处涨模和缩径质量通病。
4、梁顶备方应与墙顶备方通常布置，梁底备方过墙5MM~10MM。梁根部加固双卡具，中间卡具间距随水平支撑。
（二）顶板模板标准做法：
支撑体系
1、支撑体系采用碗扣式或钢管扣件式满堂脚手架。
2、立杆间距≤1000M，立杆底部设置木垫块。
3、满堂脚手架距地1600MM~1800MM设水平杆，底部距地不大于200MM设置扫地杆。
顶板模板标高及水平度
4、底模上标高允许偏差为±5MM。
5、对于跨度小于4M的板：中心起拱高度为10MM，正负偏差±3MM。
6、对于跨度大于或等于4M的板：中心点位置起拱高度对用与水平标高为15MM，正负偏差±3MM。
（三）柱模板标准做法：
1、柱模加固体系全部采用钢管、管卡施工，加固间距不大于500MM，不得使用刀卡。
2、注意事项：
（1）接缝：接缝处不应漏浆。
（2）湿润：在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
（3）杂物清理：浇筑模板前，模板内的应杂物清理干净。
模板质量验收规范
项目 | 准许偏差值（mm） | 检查办法 | |
轴线位置 | 5 | 钢尺检查 | |
底模上表面标高 | ±5 | 水准仪或拉线检查 | |
截面内部尺寸 | 基础 | ±10 | 钢尺检查 |
柱、梁、墙 | +4，-5 | 钢尺检查 | |
层高垂直度 | 不大于5M | 6 | 经纬仪或吊线检查 |
大于5M | 8 | 经纬仪或吊线检查 | |
相邻两板表面高低差 | 2 | 钢尺检查 | |
表面平整度 | 5 | 2M靠尺和塞尺检查 | |
预埋钢板中心线位置 | 3 | 钢尺检查 | |
预埋管、预留孔中心线位置 | 3 | 钢尺检查 | |
预留洞 | 中心线位置 | 10 | 钢尺检查 |
尺寸 | +10.0 | 钢尺检查 | |
预埋螺栓 | 中心线位置 | 2 | 钢尺检查 |
尺寸 | +10,0 | 钢尺检查 | |
模板拆除的规范要求
项次 | 构建类型 | 构建跨度（M） | 达到设计砼立方体抗压强度标准百分率（%） |
1 | 板 | ≤2 | ≥50 |
＞2，≤8 | ≥75 | ||
＞8 | ≥100 | ||
2 | 梁、拱、壳 | ≤8 | ≥75 |
＞8 | ≥100 | ||
3 | 悬臂构件 | ---- | ≥100 |
三、瓦工施工质量标准
（一）砌墙
1、砖体要进行湿润后瓦工才可进行砌砖。
2、砌砖墙：砌体采用一顺一丁砌砖法，砖垛不能先砌四周后填心。
3、排砖撂底：第一层两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
4、盘角：每次盘角不能好过5层，新盘的大角要及时进行吊靠。盘角是要仔细对照皮数杆的层数及标高。
5、超过120MM后墙体，构造柱处留马牙槎，马牙槎先退后进，大小6CM。
6、拉结筋的数量为每120MM墙厚设一根，37墙为3根，间距沿墙不超过500MM。
7、灰缝要求饱满，不得有透明、瞎缝、同缝、假缝。
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | ||
1 | 轴线位置偏移 | 5 | 用经纬仪或拉线尺量方法 | ||
2 | 基础和墙体顶面标高 | ±10 | 用水准仪和尺量检查 | ||
3 | 垂直度 | 每层 | 5 | 用2M托线板检查 | |
全高 | ≤ | 10 | 用经纬仪或吊线线和尺量检查 | ||
＞ | 20 | ||||
4 | 表面平整度 | 混水墙、柱 | 8 | 用2M托线板检查 | |
5 | 水平灰缝平整度 | 混水墙 | 10 | 拉10M线和尺量检查 | |
6 | 水泥、灰缝厚度（10皮砖累计数） | ±8 | 与皮数杆比较尺量检查 | ||
7 | 门窗洞口（后塞口） | 宽度 | ±5 | 尺量检查 | |
8 | 门口高度 | ﹢15（-5） | |||
9 | 预留构造柱（宽度、深度） | ±10 | 尺量检查 | ||
10 | 外墙上、下窗口偏移 | 10 | 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 | ||
（二）抹灰
1、抹灰表面应光滑，洁净、接槎平顺，线角顺直，粘接牢固，无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷。
2、质量要求，试验方法及判定。
（1）表面应洁净、接槎平顺，线角顺直，粘接牢固、无脱层、裂纹、空鼓，掉粉等缺陷。
（2）表面平整度≤4 mm
（3）立面垂直度≤5mm
（4）阴阳角垂直度≤4mm
（5）阴阳角方正度≤4mm
（6）分格条平直≤3mm
3每个相对独立空间，每项抽查4处，各项中若有2处以上不符合要求，或有1处大于等于质量要求的150%即为不合格。空鼓而不裂的面积大于200c㎡即为不合格。
（三）镶砖
1、排砖：根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。
2、面砖贴前应浸水2小时以上，待表面晾干后方可使用。
3、每块砖应镶贴密实，缝隙均匀，周边顺直。
4、卫生间，厨房与其它区域的交接处应有防水措施。
5、墙面镶贴质量要求，试验方法及叛定。
6、镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴、错贴，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹，掉角，缺楞。无空鼓、脱落。(用小锤轻轻敲击，全数检验，空鼓面积大于总数的5%，或有脱落即为不合格。单块空鼓面积不得超过10%)。平整度应小于3MM，邻砖与邻砖之间不得大于0.5MM。
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