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一、钢筋工施工质量标准

1、柱中钢筋直径大于25MM时,应在接头两边各增加两个箍筋,间距50MM。

2、箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。

3、抗震地区的箍筋弯钩角度为135度,弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。

4、柱主筋控制办法:放置预制定位箍筋,预防主筋容易产生位移的质量通病。

5、构造柱箍筋加密区要求:底层柱根加密区长度应取不小于该柱净高的1/3,当有钢性地面时,在地面上、下各500MM范围内应加密箍筋。

6、梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀,箍筋绑扎到位(箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固)。

7、板底筋板扎前,划线控制间距。

8、钢筋安装使用马凳、垫块,控制保护层厚度。

9、绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱。

钢筋绑扎允许偏差表:

项目

项次

允许偏差

检验办法

1

网眼尺寸

绑扎

±20

尺量连续其三档取其最大值

2

骨架的宽度、高度

±5

尺量检查

3

骨架的长度

±10

4

箍筋、构造筋间距

绑扎

±20

尺量连续其三档取其最大值

5

受力钢筋

间距

±10

尺量两端中间各取一点取其最大值

排距

±5

6

钢筋起弯点位移


20

 

尺量检查

7

受力钢筋保护层

基础

±10

墙板

±3

10、钢筋保护层的允许偏差,不得超出以下规定。

钢筋保护层厚度表

楼板

10MM并不小于钢筋直径

25MM并不小于钢筋直径

柱子

30MM并不小于钢筋直径

二、木工施工质量标准

(一)梁模板标准做法:

1、当梁底模板跨度≥4M时,应进行起拱,起拱高度为梁跨度的1‰-3‰,先主梁起拱,后次梁起拱,起拱线要顺直,不得有直线。梁高超过75CM时,应考虑采用对拉螺栓进行固定。

2、模板的位置、轴线、垂直度、高度应符合设计要求。在支模时小半公分,一不违反规范规定要求,二又保证了混凝土的截面尺寸不超标,三又节省了混凝土材料。

3、梁、柱接头处应拼缝平整、边角顺直,如果梁柱接头处不赶模数需要加小条模板的话,不能加在梁柱接头处,应加在梁的中部,避免出现梁柱梁接头处涨模和缩径质量通病。

4、梁顶备方应与墙顶备方通常布置,梁底备方过墙5MM~10MM。梁根部加固双卡具,中间卡具间距随水平支撑。

(二)顶板模板标准做法:

支撑体系

1、支撑体系采用碗扣式或钢管扣件式满堂脚手架。

2、立杆间距≤1000M,立杆底部设置木垫块。

3、满堂脚手架距地1600MM~1800MM设水平杆,底部距地不大于200MM设置扫地杆。

顶板模板标高及水平度

4、底模上标高允许偏差为±5MM。

5、对于跨度小于4M的板:中心起拱高度为10MM,正负偏差±3MM。

6、对于跨度大于或等于4M的板:中心点位置起拱高度对用与水平标高为15MM,正负偏差±3MM。

(三)柱模板标准做法:

1、柱模加固体系全部采用钢管、管卡施工,加固间距不大于500MM,不得使用刀卡。

2、注意事项:

(1)接缝:接缝处不应漏浆。

(2)湿润:在浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

(3)杂物清理:浇筑模板前,模板内的应杂物清理干净。 

模板质量验收规范

项目

准许偏差值(mm

检查办法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、梁、墙

+4-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5M

6

经纬仪或吊线检查

大于5M

8

经纬仪或吊线检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2M靠尺和塞尺检查

预埋钢板中心线位置

3

钢尺检查

预埋管、预留孔中心线位置

3

钢尺检查

预留洞

中心线位置

10

钢尺检查

尺寸

+10.0

钢尺检查

预埋螺栓

中心线位置

2

钢尺检查

尺寸

+10,0

钢尺检查

 模板拆除的规范要求

项次

构建类型

构建跨度(M

达到设计砼立方体抗压强度标准百分率(%

1

2

50

2,≤8

75

8

100

2

梁、拱、壳

8

75

8

100

3

悬臂构件

----

100

三、瓦工施工质量标准

(一)砌墙

1、砖体要进行湿润后瓦工才可进行砌砖。

2、砌砖墙:砌体采用一顺一丁砌砖法,砖垛不能先砌四周后填心。

3、排砖撂底:第一层两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。

4、盘角:每次盘角不能好过5层,新盘的大角要及时进行吊靠。盘角是要仔细对照皮数杆的层数及标高。

5、超过120MM后墙体,构造柱处留马牙槎,马牙槎先退后进,大小6CM。

6、拉结筋的数量为每120MM墙厚设一根,37墙为3根,间距沿墙不超过500MM。

7、灰缝要求饱满,不得有透明、瞎缝、同缝、假缝。

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置偏移

5

用经纬仪或拉线尺量方法

2

基础和墙体顶面标高

±10

用水准仪和尺量检查

3

垂直度

每层

5

用2M托线板检查

全高

10

用经纬仪或吊线线和尺量检查

20

4

表面平整度

混水墙、柱

8

用2M托线板检查

5

水平灰缝平整度

混水墙

10

拉10M线和尺量检查

6

水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)

±8

与皮数杆比较尺量检查

7

门窗洞口(后塞口)

宽度

±5

尺量检查

8

门口高度

﹢15(-5)

9

预留构造柱(宽度、深度)

±10

尺量检查

10

外墙上、下窗口偏移

10

用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

 (二)抹灰

1、抹灰表面应光滑,洁净、接槎平顺,线角顺直,粘接牢固,无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷。

2、质量要求,试验方法及判定。

(1)表面应洁净、接槎平顺,线角顺直,粘接牢固、无脱层、裂纹、空鼓,掉粉等缺陷。

(2)表面平整度≤4 mm

(3)立面垂直度≤5mm

(4)阴阳角垂直度≤4mm

(5)阴阳角方正度≤4mm

(6)分格条平直≤3mm

3每个相对独立空间,每项抽查4处,各项中若有2处以上不符合要求,或有1处大于等于质量要求的150%即为不合格。空鼓而不裂的面积大于200c㎡即为不合格。

(三)镶砖

1、排砖:根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。

2、面砖贴前应浸水2小时以上,待表面晾干后方可使用。

3、每块砖应镶贴密实,缝隙均匀,周边顺直。

4、卫生间,厨房与其它区域的交接处应有防水措施。

5、墙面镶贴质量要求,试验方法及叛定。

6、镶贴应牢固,表面平整干净,无漏贴、错贴,缝隙均匀,周边顺直,砖面无裂纹,掉角,缺楞。无空鼓、脱落。(用小锤轻轻敲击,全数检验,空鼓面积大于总数的5%,或有脱落即为不合格。单块空鼓面积不得超过10%)。平整度应小于3MM,邻砖与邻砖之间不得大于0.5MM。


  

  

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